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垃圾焚燒爐 | |
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高濃度工業(yè)污水處理 | |
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垃圾焚燒爐是諸城海普歐環(huán)?萍加邢薰疽M(jìn)日本先進(jìn)焚燒爐技術(shù),并組織技術(shù)專家進(jìn)行攻關(guān),開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的垃圾焚燒處理設(shè)備。該設(shè)備具有體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)先、無害化程度高等特點(diǎn),是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機(jī)構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。
主要特點(diǎn):
1、處理垃圾范圍廣泛,能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。
2、適用于處理廢棄物,避免二次污染。
3、采用氣化焚燒技術(shù),燃燒熱效率高,即使水份很大的生活垃圾,燃燒熱效率也在70%以上。
4、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,由于采用了許多特殊的設(shè)計(jì)以及較高的自動(dòng)化控制水平,因此運(yùn)行人員少(包括除灰渣和續(xù)料僅需一人),維護(hù)工作量也較少。
5、可靠性高,此焚燒爐故障率非常低,年運(yùn)行7500小時(shí)以上,一般利用率可達(dá)95%以上。
6、體積小、占地面積小。
7、利用氣化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術(shù),排放物控制水平高,使煙氣得到了充分的處理,經(jīng)長期測試,排放物符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
垃圾焚燒爐采用的是目前最先進(jìn)的一次熱解氣化+環(huán)繞風(fēng)混燃+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移,垃圾在焚燒過程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。氣化焚燒爐與直燃爐及其它爐相比較,其粉塵產(chǎn)生量非常少,在二次混合焚燒室內(nèi)設(shè)置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風(fēng)裝置。在高溫下,煙氣中可燃?xì)怏w能夠充分燃燒,可以高效率的把氣化爐所產(chǎn)生的氣體與空氣充分混合燃燒,防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒現(xiàn)象的發(fā)生。煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時(shí)由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式,使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵,焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒,使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物完全焚燒,在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備,對焚燒中產(chǎn)生的氯化氫、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理,煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫氧化鈣濾磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng),達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。使煙氣中有害成分降低至國家“危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18484-2001)”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。
焚燒爐的運(yùn)行控制采用自動(dòng)程序控制,降低了工人的勞動(dòng)程度,焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計(jì)均采用了子母口形式的全密封結(jié)構(gòu),焚燒時(shí)爐內(nèi)與爐外完全隔絕,形成負(fù)壓燃燒,杜絕了二次污染的可能性,尤其對傳染性危險(xiǎn)醫(yī)療廢棄物的處理,更能彰顯其獨(dú)有的優(yōu)勢。
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